金剛石鑲片在深孔鉆深孔加工中的應用

加工機床確定為我司獲國家科委“創(chuàng )新基金支持項目”的E系列數控深孔鉆床ZK2130E/3000，參見(jiàn)下圖。

深孔鉆頭采用硬質(zhì)合金TiN涂層槍鉆，參見(jiàn)下圖：

切削油采用潤滑性極好的瑞士巴索公司生產(chǎn)的Vascomill 22深孔專(zhuān)用切削油。

加工實(shí)驗開(kāi)始：
第一次加工，為防止刀具過(guò)度磨損，我們每加工500mm深度，就對槍鉆進(jìn)行一次重磨。當零件加工到1600mm深時(shí)，孔心偏離10mm以上，槍鉆將零件孔壁打穿，造成零件報廢。
第二次加工，我們每加工100mm深度，就對槍鉆進(jìn)行一次重磨。當零件加工到2100mm深度時(shí)，孔心偏離10mm將零件孔壁打穿，造成零件報廢。
我公司項目小組與中科院金屬研究所項目負責人共同分析：主要還是被加工零件，含有SiC等耐磨材料比例過(guò)高，常規的硬質(zhì)合金涂層刀具耐磨性已經(jīng)不能適應要求，刀具磨損過(guò)快，造成偏斜度急劇變化。
經(jīng)過(guò)反復論證及調研，最終項目組確認采用PCD聚晶體金剛石切片，鑲焊在槍鉆刀體上。此種工藝，在國內尚無(wú)先例。我公司反復實(shí)驗，成功的制造出國內首支Φ22.5×3600mm PCD聚晶體金剛石鑲片槍鉆。

    第三次加工，采用了該PCD聚晶體金剛石鑲片槍鉆。加工結果非常理想。該槍鉆連續加工2件，偏斜度、粗糙度、尺寸精度等均超過(guò)圖紙要求?？讖焦罹刂圃?Phi;22.50-Φ22.53之間，孔粗糙度達到了Ra0.3，孔偏斜度1件為0.3mm/2800mm,1件為0.8mm/2800mm。
    這次加工實(shí)驗，陜西金石機械制造有限公司得到了中科院金屬研究所的高度贊揚，解決了該所科研項目中的難題。
    我公司“深孔加工及應用試驗室”通過(guò)對本次特殊耐磨材料的深孔加工，使我們在“耐磨難加工材料”的深孔加工上，積累了許多寶貴經(jīng)驗。在深孔刀具“槍鉆”制造過(guò)程中，引入超硬刀具材料，對拓寬深孔加工行業(yè)的適用范圍，必將起到極大的促進(jìn)作用。